M333百禄耐腐性镜面模具钢

　　M333百禄耐腐性镜面模具钢

　　M333模具钢介绍

　　奥地利百碌M333模具钢以最先进的冶金工艺加压氮气PESR法所制，具有最高的镜面光洁度，主要特性有：优良的韧性和淬火后的高硬度，使模具拥有最佳的工作性能及长久的寿命;优秀的导热性，减少模具的冷却时间，加快产品的生产效率;最佳镜面抛光效果，节省了抛光模具的生产费用，减少维护和维修时间;高纯度的模具，令电加工性能更便捷;优秀的防酸性和耐腐蚀性，进一步延长模具的寿命。

　　M333模具钢特性

　　优良的韧性和淬火后的高硬度，使模具拥有最佳的工作性能及长久的寿命,优秀的导热性，减少模具的冷却时间，加快产品的生产效率,最佳镜面抛光效果，节省了抛光模具的生产费用，减少维护和维修时间,高纯度的模具，令电加工性能更便捷,优秀的防酸性和耐腐蚀性，进一步延长模具的寿命

　　M333模具钢化学成分

　　C碳 Si硅 Mn锰 Cr铬

　　0.28 0.3 0.3 13.5

　　M333模具钢用途

　　极限高效能镜面钢，较强防酸性，镜面极高，利用BOHLER最新科技-ISOPLAST生产之M333钢材，以高达16倍大气压力，加入氮(NITROGEN)及氩(ARGON)等成份进行电炉再炼(ESR)，能彻底改善钢材组织状态，将钢材性能提升至极限，特别适用于影音产品;雷射唱片等适合于酸性，腐蚀性的塑料模具，如PVC,化妆品盒模具。

　　质量/安全认证: 提供原钢厂材料品质保证书，确保品质

　　M333模具钢出厂状态： 软性退火至HB220 预硬至HRC31-34

　　M333模具钢热处理

　　锻制：1050℃开始锻打至850℃回炉缓慢冷却。

　　退火：800-850℃保温后炉冷600℃空冷，硬度可达220HB。

　　应力消除：用650℃保护气体之炉热透后保温1-2小时。

　　淬火：1000-1030℃保温后淬油或空冷，并在降温至50-70℃即时回火。(硬度可达55-57HRC)

　　回火：淬火后立即入炉150-300℃/520℃-600℃回火，硬度50-53HRC